單法蘭壓力變送器的零點遷移與量程設置實操指南
點擊次數：15 更新時間：2025-11-28
在工業過程控制中，單法蘭壓力變送器常用于密閉容器液位、高粘度或易結晶介質的壓力測量。由于安裝位置、引壓管液柱或工藝需求的影響，往往需要進行零點遷移(Zero Shift)和量程設置(Span Adjustment)，以確保輸出信號(如4–20mA)準確反映實際工況。以下是關鍵實操步驟與注意事項。
一、理解零點遷移的必要性
當變送器安裝位置低于或高于取壓口時，引壓側會形成靜壓(如毛細管硅油柱或隔離液柱)，導致無液位時輸出不為4mA。此時需進行負遷移(安裝高于測點)或正遷移(安裝低于測點)，將“零液位”對應的輸出校準為4mA。
例如：某儲罐液位0–3m，介質密度1000kg/m³，變送器安裝在罐底下方0.5m處，則空罐時已有0.5m水柱產生的壓力(約4.9kPa)，需將零點向下遷移4.9kPa。
二、量程設置原則
量程上限=零點遷移值+液位滿量程對應壓力
仍以上例：滿液位3m對應壓力為29.4kPa，加上0.5m靜壓共34.3kPa。因此，變送器應設置為：
Lower Range Value(LRV)：4.9 kPa(零點遷移后)
Upper Range Value(URV)：34.3 kPa
對應輸出：4mA(空罐)→20mA(滿罐)
三、實操步驟(以支持HART協議的智能變送器為例)
安全隔離：關閉一次閥，泄壓排空，確保操作安全。
連接手操器：使用HART通信器(如475)連接變送器回路。
進入組態菜單：選擇“Range Setup”或“Sensor Trim”。
輸入LRV/URV：按計算值設定下限與上限。
執行零點校準：在確認無過程壓力(或模擬空罐狀態)下，執行“Zero Trim”以消除安裝偏差。
驗證輸出：通入標準壓力源，檢查4mA/20mA及線性度是否符合要求。
四、注意事項
遷移量不得超過變送器最大允許靜壓；
衛生型或隔膜密封結構需考慮膜片剛度對遷移精度的影響；
高溫工況下，硅油膨脹可能引起零漂，建議定期復校；
禁止在帶壓狀態下拆卸法蘭，以防介質泄漏。
通過科學的零點遷移與精準量程設置，單法蘭壓力變送器可實現高可靠性液位或壓力測量，為自動化控制提供堅實數據基礎。
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